怎樣可以使全焊接球閥發(fā)揮好的工作效率
焊接球閥的強(qiáng)度測試是以水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽,使球閥的球體處于45度的打開位置,利用兩側(cè)袖管上的試壓閥門向焊接球閥內(nèi)注入水,使壓力升高到至焊接球閥規(guī)定公稱壓力的1.5倍,保壓15min,如果沒有發(fā)生介質(zhì)泄漏則說明無泄漏為正常。
1、閥體結(jié)構(gòu)單項(xiàng)法蘭,單項(xiàng)焊接,不會有外部泄漏現(xiàn)象。
2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng),在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏。
3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈,上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成,無泄露。
5、焊接球閥閥體輕且易于保溫。
6、可根據(jù)管道法蘭口徑選擇單法蘭全焊接球閥技術(shù)特點(diǎn),可按施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度。
7、球體的加工精度非常 操作輕便,無不良干涉。
8、有焊接和法蘭兩種連接方式。
9、操作方式:手柄,齒輪(垂直/水平)
怎樣可以使全焊接球閥發(fā)揮好的工作效率:
1、全焊接球閥焊接時(shí)應(yīng)采用能量高的熱源。
2、選擇合理的工藝參數(shù)、坡口形式和低能量輸入。
3、限制和縮小焊接受熱面積,強(qiáng)制冷卻(水冷或銅墊板)焊接件。
4、選用細(xì)焊絲,低速度,控制每層間隔溫度在50~80℃。
5、安排合理的裝配和焊接順序。