摘要：我國的化學技術領域不斷發展，其中活性炭技術已經十分普及，在制藥過程中取得了廣泛的應用。活性炭具有吸附性能好的特異性優勢被廣泛應用在制藥過程中。能夠很好滿足制藥要求的特異性物理及化學需求。活性炭的吸附性能還能夠吸附異味、消毒、消愁等領域應用的都十分廣泛。當今社會活性炭已經成了社會的寵兒，從古至今，活性炭應用的范圍日益普及。本文則主要通過深入研究活性炭技術，希望能促進我國的制藥行業發展及不斷完善相關的技術發展。

在化學制藥過程中，由于多種化學反應的存在，常常導致反應結束后仍然存在很多有害的化學物質，這些溶液我們稱之為廢液。廢液不能夠直接排入到生活環境中，一定要通過某種技術將其中的有害物質降解后變成無毒的液體之后才能夠排放。這就需要依靠某些實際操作運行手段爭取很大無害化處理，是一項很為重要的步驟。活性炭能夠與廢水中存在的鐵屑進行微電解形式，有效的處理廢水。經過相關人員實踐操作后發現，活性炭的吸附作用處理廢水的效果較為理想，同時也能夠有效的應用于各種工程中。

1 活性炭吸附原理

活性炭特殊的吸附原理是能夠除熱的重要前提，因其自身物理特點而導致表面積相對較大，活性炭本身有著十分豐富的毛孔，毛孔的數量及大小決定了活性炭的強吸附力及穩定的吸附效果。在化學制藥領域，科學應用活性炭吸附原理能夠較大化的實現熱源的吸附性，有時也可應用到脫色環節中，效果十分理想。

熱源除去工作是我國化學領域操作中的一個要點及難點，其產生的制藥效果能夠受到各種外界因素的影響，熱源工作的難度也是其中難得工作之一。因此為了更好的確保實施效果，盡量避免熱源物質的污染現象成為了工作中的要點及難點，困擾著很多科學家。活性炭的出現為我國科學界解決了這一難題，在除熱方面的很大優勢不可被無視，也無法被替代。在使用過程中，工作人員也要注意控制其中的藥物活性部分及相應的質量控制。由此能夠看出活性炭在應用領域的重要性以及無法替代性。活性炭的使用中能夠很好的控制相關藥物的活性，也不會影響藥物的有效成分更不會污染所用藥物。因此這一理想的物理特性是十分難得的。活性炭還具有理想的催化效果，它的催化作用是普通催化劑的幾十倍甚至更強，這樣能夠很大的促進除熱效果。活性炭在使用過程中，能夠吸附一些無用的化學成分，隨著外界反應溫度的不同，活性炭的催化效果及吸附能力也會相應的改變。所以能更易于被人們控制。

在實際應用過程中提取人參皂苷這一過程中，活性炭的應用也十分普遍，人們多用此技術能夠提高提取度及操作速度，這對我國的提取事業也奠定了堅實的基礎。主要是通過人為操作將活性炭注入到人參的莖葉中，然后采用提取工藝。一定要確保含量大于1%，這樣才能夠有明顯的效果。然后采用回流加熱技術，自動提取30分鐘左右，就能夠有效的實現溶液脫色的除雜情況。此外活性炭在對制成藥物這一過程中也發生了不可替代的作用，在這過程中，要保證活性炭的活性大于百分之二，加熱時間要控制在20分鐘左右，綜上操作就能夠很好的實現去除熱源的目標。

2 活性炭吸附性的應用簡介

在我國制藥領域，活性炭的使用不可或缺，在凈化產藥廢水的過程中，活性炭做出了巨大的貢獻，制藥用水的純度與藥品的質量效果息息相關，藥水純度的高低會直接影響用藥的效果。為了能再實驗過程中將藥水的提取較大限度的符合國家標準，一定要在事實基礎上實現科學用法，合理的使用活性炭對其進行凈化處理。這樣才能夠很大化的保證活性炭的生物活性，此外在實際應用過程中能夠降低有機物對藥品的影響，這樣能夠更好的實現物品的消毒工作。為我國藥業打下了堅實的基礎。

活性炭在應用化學領域后，我國的藥物質量得到了質的提升，更好的確保了藥物的生產質量，維持了相應的藥物效果。無論是去除水中的微量元素還是吸附反應異味，活性炭都做出了巨大的應用，活性炭已經成為人們日常生活中必不可少的一種物質，也是現階段各個實驗室、各大領域的應用物質。短時間內很大化的將微量元素從有機物中吸附出來，這樣物質就能夠被有效的吸附干凈，活性炭還能夠將微生物進行富集操作，統一排除到藥品之外。

對藥品的質量進行保障是生物活性炭應用過程當中所取得的主要效果，在去除水中微量有機物的過程當中可對多種方法進行使用，現階段較為普遍的方法就是應用生物活性碳，在較短的時間內微量元素有機物會呈現出一種被吸收干凈的狀態，同時實現對微生物的有效富集。

有機物對后續治療環節所帶來的影響可在上述條件得到滿足的情況下被有效避免。需要注意的是在實際使用生物活性炭的過程當中會對大量的有機物質進行吸附，也就是說將水中微生物所需的營養物質進行聚集，這些微生物會在活性炭周圍呈現出一種緊密結合的狀態。分離活性炭的過程當中需要對其進行過濾，進而促使制藥用水的有效凈化效果得到保障，并幫助藥品質量實現對相關標準與要求的滿足。

3 活性炭在制藥廢水處理中的應用

制藥廢水中含有大量的有機化合物，其生物降解能力非常差。在此情況下，如果只是單純的應用生物法進行處理，則難以取得較好的效果，甚至會導致出水中的COD排放不達標。在當前化學制藥廢水處理過程中，多采用鐵屑-活性炭微電解法。鐵屑-活性炭微電解法的應用，可以起到處理鉻離子廢水的重要作用。

絮狀沉淀以及活性炭的化學吸附性都比較強，可以有效吸附化學制藥廢水內的鉻離子，經過濾器處理，將六價鉻離子分離出來，以免排出廢水影響人體和環境。合理的應用活性炭技術不但能夠改善絮狀沉淀對藥物帶來的影響，還能夠實現藥物凈化，這對我國的藥物領域做出了巨大的貢獻。在活性炭吸附性較強特性的影響之下，一般都會被當作吸附劑進行使用。首先我們可對其物理化學特性進行分析，物理吸附以及化學吸附是活性炭特性與優勢的兩個主要方面，在這一現狀的影響之下化學制藥行業對活性炭的應用范圍逐步擴大，尤其是在西藥生產中的應用可實現對理想效果的獲取。

在利用活性炭物理特性以及化學特性的基礎之上，我們可實現對制藥中藥廢水的有效處理。化學制藥中所存在的熱源以及凈化之要等問題都需要在結合實際的基礎上借助活性炭對其進行不斷完善與解決，這要求我們需要實現對活性炭技術在化學制藥中的運用原理進行進一步探究與深化，主要是在充分了解相關知識的基礎上促使我國化學制藥中的活性炭技術在原有基礎上取得較大幅度的進步與發展。

4 以吡哌酸生產為例探討活性炭技術的應用

在產品粗品、成品工序生產過程中，可利用活性炭進行脫色。一旦活性炭吸附飽和，就會被更換廢棄，導致資源浪費，企業成本上升，而且還污染了環境。在生產吡哌酸時，可采用活性炭活化處理技術，然后進行回收套用。

4.1 原料

活性炭、無水次甲基藍溶液以及工業鹽酸和雙氧水。

4.2方法與結果

基于對活性炭的化學結合、功能團開放氫氧。比如，羰基、酚類、羧基、內酯類以及醌類和醚類等，牢固結合吸附物以后很難分離開來。基于此，對廢炭利用雙氧水氧化處理，從而得到新的廢炭。經上述處理以后，活性炭脫色能力增強，因脫色能力與活性炭之間存在一定的差距，所以在實驗時應當適當增加粗品脫色活性炭的實際用量。

結束語

本文主要探討內容為活性炭技術在化學制藥過程中的進一步應用。現階段社會各界已經逐步提高對該項技術的重視程度。尤其是在活性炭自身功能顯著以及物理與化學雙重特性的影響之下，化學制藥過程中可促使活性炭的作用與價值得到大限度的發揮。為促使化學制藥實現對活性炭的科學應用，我們首先需要準確認識到活性炭的價值，并在明確定位的基礎上結合實際情況對其進行科學使用。